Los Hornos metálicos transportables para elaboración de carbón vegetal son una excelente opción para el manejo sustentable del bosque, ya que puede acompañar al raleo que se hace en el manejo del bosque, debido a su posibilidad de traslado y su fácil manejo. Es muy importante aclarar que es de los hornos que mejor cuidan la salud del operario, debido a que el mismo no necesita entrar al interior del horno para las tareas de embolsado, sino que lo hace con la parva de carbón a cielo abierto.
Descripción de la Tecnología:
El horno metálico transportable, fabricado por Teknycampo, sirve para fabricar carbón, y tiene como ventaja fundamental sobre los tradicionales el hecho de que es trasladable, siguiendo la producción de leña en el monte, lo que permite carbonizar residuos de raleos, podas o trabajos de mejoramiento del bosque.
El horno consta de las siguientes partes (Todo en chapa de acero SAE 1010):
- 1 cilindro inferior de 2,3 m. de diámetro por 0,9 m de alto.
- 1 cilindro superior de 2,3 m. de diámetro por 0,8 m. de alto.
- 1 tapa cónica con 4 bocas para escapes de humo de 2,26 m. de diámetro.
- 8 canales de entrada/salida de humos.
- 4 chimeneas de 0,13 m. de diámetro, 2,3 m. de altura.
Forma de uso del horno:
Carga:
Se forma el lecho con carbonilla, tizos y leña seca. El resto puede cargarse con leña recién cortada colocando los trozos más gruesos en el centro.
Se pone el primer cilindro y se lo completa, para luego colocar el segundo y se lo llena hasta el tope. Por último se coloca la tapa cónica.
Encendido:
Las salidas de humo de la tapa cónica deben estar abiertas. Se enciende por debajo empezando por el lado contrario de donde viene el viento.
Carbonización:
Cuando está bien encendido se coloca tierra en los sectores inferiores. Se colocan las chimeneas en forma alternada, dejando entrar aire sólo por los canales de entrada. Se cambian de lugar las chimeneas dos veces (cada 8 ó 10 horas) para lograr un quemado más parejo.
Enfriamiento y vaciado:
Al horno carbonizado se lo sella con tierra y las juntas con barro impidiendo la entrada de aire al horno.
El carbón enfriado se encontrará totalmente en el cilindro inferior por lo que se saca la tapa cónica y el cilindro superior, quedando el carbón estibado donde se quemó.
Contexto de uso de la tecnología:
En general los usan los pequeños productores que no viven sólo del carbón sino que lo producen como alternativa o complemento en los momentos en que disminuye el trabajo en la chacra (invierno) o cuando se realizan trabajos de poda, raleo o limpieza de monte.
En este caso, el carbón resulta un producto más de renta que agrega valor a la leña .
Se usa en pequeños aserraderos como forma de aprovechar los residuos del mismo y transformarlo en carbón.
Desempeño de la tecnología:
El horno metálico de carbón puede transportarse en camioneta si se lo traslada a largas distancias, en zorras de obraje si la distancia es menor o directamente a mano para distancias cortas, ya que se desarma en partes.
Tiene una capacidad de 3 a 5 Tn de leña, dependiendo de la densidad de la madera y lo compacto de la carga. El rendimiento es similar al de parva o media naranja de ladrillos, es decir que de cada 5 kg. de leña se obtiene 1 kg. de carbón. Por horneada se obtienen entre 600 y 900 Kg de carbón, según la leña usada y la conducción del proceso.
El proceso desde el inicio de la carga hasta la obtención del carbón listo para empacar varia entre las 48 y 72 horas, lo que permite disponer rápidamente del carbón para vender.
Otras ventajas del horno metálico de carbón son:
- Se obtiene carbón limpio y seco ya que no se apaga con agua.
- Fácil de manejar. El control de quemado no exige conocimientos especiales, fuerza, ni habilidad. El horno funcionando, se cuida solo.
- Seguro para la salud. Aunque normalmente no se le presta atención a este aspecto, no se respiran gases ni vapores tóxicos.
Resultados a partir del uso de la tecnología:
La introducción de los hornos metálicos transportables busca aprovechar los residuos de trabajos en el monte que forman parte de una estrategia de uso racional del monte nativo en la región (poda, raleo, parquizado, ejemplares que se desean eliminar, etc.) en los que los hornos fijos tienen un costo grande en transporte de leña y donde los hornos de parva exigen una capacitación carbonera muy extensa.
Aclaraciones:
En general se deben cambiar periódicamente, cada 2 años, las boquillas de entrada/salida de aire.
El cilindro inferior puede ser necesario cambiarlo a los 4 años y el superior y la tapa cónica duran más de 10 años.
El manejo del horno metálico exige una capacitación estimada en hacer el proceso completo con esta tecnología, es decir 2 o 3 días con un instructor.
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